Làm một thanh ren tốt không phải là nhiệm vụ dễ dàng và đòi hỏi một số điều kiện:
1. Vít phải gần để quét toàn bộ bề mặt bên trong vít, để có được khả năng dẫn nhiệt tốt, hiệu ứng trộn và thời gian phân phối lưu giữ hẹp.
2. Khe hở xuyên tâm giữa vít và thùng (thùng) phải nhỏ hơn 0,003 lần đường kính của vít.
3. Thiết kế hợp lý được áp dụng để tránh các góc chết.
4. Khi nhựa chứa các hạt đóng gói rắn cần nghiền ứng suất cao, cũng cần chọn thiết bị trộn phân tán.Bộ phận trộn phân tán cũng đảm bảo rằng các hạt nhựa chưa kết dính không được vận chuyển đến đầu vít.Do đó, các thiết bị trộn phân tán rất hữu ích ngay cả khi không có các hạt chất độn rắn trong nhựa.
5. Cấu hình của phần trộn phân phối cần được xem xét toàn diện để giảm sự khác biệt về tính nhất quán và sự không đồng đều của nhiệt độ nóng chảy.Vị trí ưa thích của phần trộn là ở cuối vít.
6. Khi nhựa có bao bì ăn mòn dày đặc, chẳng hạn như ăn mòn điôxit, thủy tinh, v.v., vít và thùng (thùng) phải được làm bằng vật liệu chống mài mòn.
7. Khi đùn nhựa PVC, nhựa flo hoặc các loại nhựa khác có thể làm cho bụi vàng tiếp xúc với bề mặt nhựa, vít, thùng (thùng) và ứng dụng sản xuất vật liệu chống ăn mòn bị ăn mòn.
8. Phần trộn phải có áp suất giảm thấp và khả năng bơm chuyển tiếp tuyệt vời.
9. Để cải thiện hiệu suất vận chuyển vật liệu và giảm vật liệu treo, bán kính của miếng đệm ở dưới cùng của rãnh ren phải lớn hơn, đồng thời tránh sử dụng nhiều sợi và bước nhỏ để giảm ma sát vít và cải thiện khả năng vận chuyển .
10. Khi sơn vít, nên ưu tiên sơn có độ ma sát thấp.Điều này cải thiện hiệu suất phân phối vít, dẫn đến năng suất cao hơn và độ ổn định tốt hơn, đồng thời vít dễ làm sạch hơn.
